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【资讯】蔬菜秸秆蝶变成肥设施农业循环有道假脉蕨属

发布时间:2020-10-17 17:26:19 阅读: 来源:安全带厂家

每年到了七八月份,设施蔬菜主产区的菜农们就要拔园休地,清理出来的蔬菜秸秆由于缺少利用手段,只能就地焚烧深埋,或者堆集地头路边,这不仅污染环境、破坏土壤肥力,还存在交通安全隐患,影响农村环境卫生。2015年,山东寿光市产生的蔬菜秸秆就高达106万吨。“俺们知道秸秆焚烧乌烟瘴气、堆在路边又臭气熏天,但是秸秆量太大,没法子处理。”该市纪台镇曹官庄村村民李凡杰说。

蔬菜秸秆比大田作物秸秆更难利用

近些年来,在国家的大力推动下,小麦、玉米等大田作物秸秆通过还田、作生物质燃料、转化饲料等方式得到了有效的处理。而设施蔬菜主产区每年产生蔬菜秸秆处理问题逐渐浮上水面。

不同于大田作物秸秆,蔬菜秸秆残留病虫害较多。前些年,山东青州市抓蔬菜秸秆全量还田。一位老菜农不愿将蔬菜秸秆旋碎还田,怕有病虫害影响下茬作物。检查人员问菜农:“政府不是每亩给了补贴吗,为啥还不愿还田?”老菜农说:“我不要补贴的10块钱,有谁愿收蔬菜作物秸秆,我就给他50元钱。”所以,蔬菜秸秆很难像大田作物秸秆一样通过专门作业机械实现直接还田。

在菜农看来,蔬菜秸秆燃烧值很低,畜禽也都不吃,属于应该抛弃的垃圾,对蔬菜秸秆循环利用认识不足,专门对蔬菜秸秆收集处理更是缺乏积极性。

山东寿光市尝试政府推动蔬菜秸秆收集处理,但是蔬菜秸秆品种多样,具有生产时间的季节性和生产区域的分散性,导致运输成本高,储存难度大;收获季节性强,造成蔬菜废弃物的收集贮运难度大、成本高。

目前,蔬菜秸秆综合利用可以说是本大利小,社会投资蔬菜秸秆开发利用的积极性不高,蔬菜秸秆综合利用的一些新型技术补贴低、推广难,且项目融资难,制约了蔬菜废弃物综合利用企业的发展。这导致蔬菜秸秆综合利用企业数量少、规模小,龙头型、骨干型企业少之又少。

蔬菜秸秆生物腐熟发酵可以杀菌灭虫

“蔬菜秸秆并非一无是处,其氮、磷、钾养分含量比小麦玉米秸秆高,水分含量高,容易分解,是非常好的生物有机肥原料。”山东某生物科技有限公司董事长丁立功说,我们通过自主研发和引进国内外先进生物质有机肥等技术,通过对大棚作物秸秆一次高温发酵腐熟灭菌和二次低温灭菌腐熟,并植入有益作物生长功能菌群,将最不被人看好的蔬菜秸秆实现了循环利用。

笔者在该公司生产车间看到,几台粉碎机轰隆隆地将秸秆粉碎,然后进入5公分大网眼的滚笼机,通过旋转将粉碎的秸秆漏下,塑料薄膜和塑料绳则被留在滚笼机内自动吐出,实现秸秆薄膜第一次分离。尔后进入2公分网眼的滚笼,实现二次分选。

筛选好的秸秆料进入巨大料厂,通过传送带倒进搅拌机,另一侧两口牛粪池也将牛粪以1∶50比例与茄子秸秆混合在搅拌机内,充分搅拌。不同的作物秸秆会通过化验采取不同的配比,实现最佳的碳氮比平衡。

在加工车间,第一个环节是添加发酵菌群,横向搅拌机上方有个80升左右的发酵菌液桶,由计算机自动控制不断向搅拌机内微量添加菌液。这一桶菌液就够6个10米宽、1.8米深的发酵池一天的菌群添加用量。添加了菌液的秸秆通过分料器被分送到传送带输送到槽式发酵池。

池子长100米,共有6个发酵池,池底每隔一米有暴气增氧口,不断向池内打氧,发酵的秸秆温度高达70℃。每天通过翻堆机向前翻进3.5米,大约20多天翻进,达到70米,温度降到45℃,通过翻堆机上的塑料桶,加入二次低温菌继续发酵,充分灭杀秸秆里病原体。经过两次发酵基本上可以杀灭作物秸秆所带病原体。

25~30天左右秸秆到池口,温度降到30℃,通过翻堆机被传送带送至自动化生产车间。在这个车间再一次进行分离,完成塑料最终筛选。然后对秸秆进行二次粉碎,使产品粉碎至粉末制剂。接下来向产品加入作物生长所必需的功能性菌团,与蔬菜秸秆完全搅拌匀,进行避光密封包装。开袋使用遇到氧气,功能菌团会立刻活跃起来。

只有把生物有机肥当产业干才能做强做大

笔者先前在北京也见过几家蔬菜秸秆有机肥生产厂,普遍较小,基本是自产自用。高峰时有十几家,但现在多数亏损停产了。于是笔者问丁立功“别人办都亏,你怎么还敢办?”

“接触蔬菜秸秆回收项目时,就有人提醒我,投个三五百万,做个小工厂。我感觉用蔬菜秸秆作原料生产生物有机肥是一次创新。规模化、机械化、自动化生产,做成产业必须是办厂思路。”丁立功回答道,我国蔬菜秸秆量相当大,一年生产万儿八千吨有机肥,挣一点点小钱,形不成产业化,就失去了市场的支撑,会同其他小厂一样难以维系,就不可能从根本上解决我国蔬菜秸秆利用的这个大课题。

2014年底,丁立功就来到了山东的设施蔬菜主产区,在青州市谭坊镇东山区工业园投资1亿元、占地85亩,建设了一家可以大量消化蔬菜大棚作物秸秆的大型生物有机肥厂,年处理秸秆总量超过50万吨、畜禽粪便5万吨,生产生物有机肥可达10万吨。工厂全部量产后,可使10~20万亩土地的土壤得到改良、修复和有机质含量提升。

目前,该工厂的蔬菜秸秆回收半径已达40多公里,让部分菜农真正摆脱了蔬菜秸秆困扰。“我们镇有13万亩大棚,建成后蔬菜秸秆的老大难问题终于可以解决了。”谭坊镇书记刘文革说。

不久前,离工厂50多公里远的一个镇,镇领导组织93个村干部来厂考察。表示愿与厂建立合作伙伴关系,由镇组织各村将秸秆粉碎后打包,由厂里拉或有偿请当地农民送到工厂。

菜农拣一拣获利多十分

望着料场堆积如山的蔬菜秸秆,丁立功也有自己的感慨。在处理蔬菜秸秆上,大厂和小厂有一个共同的难题。笔者看到秸秆中混杂着大量的塑料薄膜和塑料绳。小厂为什么会倒闭?除了产品质量,再就是完全依靠人工从中挑拣塑料制品,不仅费工费力,还大大增加了生产成本。国家对生产秸秆肥厂又没有任何补助,更多依靠的是企业的一种社会责任支撑着在做。

现在,菜农生产一般都不搭架,而是用一缕一缕塑料绳捆绑高秆作物。一缕7、8根,一头拴在棚架顶上,一头拴住作物。收获时本可贴着秧子剪,但为了省事,一刀从顶上割断,大量细塑料绳就混在秸秆中,如果让塑料制品进土壤,对土壤的破坏程度是相当严重的。小厂人工拣,大型生产厂依靠机械来分拣,但也相当费时,大大增加了生产成本。大塑料薄膜还好处理,小细塑料绳处理起来尤其困难。

为此,丁立功建议:机械分拣耗时耗电,计算下来大约要占到成本的15%,况且塑料绳还有一定的使用价值。如果广大农民兄弟行举手之劳,再多出一“分”力,贴着滕蔓剪,就可以节约不小生产成本。如果大家都能那么做,生物有机肥价格肯定会降下来不少,同时土壤也会得到更多一分的保护,届时农民兄弟获益也是自然的事了,土壤也会得到更多一分的保护。

据悉,寿光市通过推广蔬菜秸秆循环利用模式,建立“农户垃圾分类、企业收集运输、多种模式并存、资源循环利用”的体系,还对蔬菜秸秆处理出台了补贴政策,3公里之内通过环卫一体化免费运输,超过3公里的对有关秸秆处理企业处理每吨补贴30元。丁立功受邀在寿光市建设大型生物有机肥厂,该厂规模更大现代化程度要更高。目前,厂房已建起来,很快要进入设备安装调试阶段。“寿光可是全国的‘菜都’,那里的蔬菜秸秆我们肯定也不会放过,也要‘一网打尽’。”丁立功说。

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