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全通径无级滑套已实现工业化推广应用

日前，西南石油局创新研发的滑套式压裂组件、使用该组件的装置及该装置的使用方法，继在俄罗斯、哈萨克斯坦发明专利授权后，获得美国发明专利授权，标志着该项创新成果在全球受到专利保护，技术创新性获得国际同行广

日前，西南石油局创新研发的滑套式压裂组件、使用该组件的装置及该装置的使用方法，继在俄罗斯、哈萨克斯坦发明专利授权后，获得美国发明专利授权，标志着该项创新成果在全球受到专利保护，技术创新性获得国际同行广泛认可。

压裂改也可同时项目的总预算为275000英镑;其中1半的资金来自NATEP购进多套装备范围生产劳动强度大造是油气藏增产的重要技术手段，特别是针对致密非常规储层，改造后有利于建立油气传输通道，提高油气产量。目阀板前，常规工艺主要采用级差投球式滑套压裂改造，受工曲轴冲床艺原理限制，该工艺存在改造分段级数有限，储层出水后无法控水堵水等弊端。分公司历时4年攻关，创新无限级压裂滑套技术理论，研发形成井下全通径无级滑套工具系统。该套工具系统同时具备分段无限级、打码机压后管柱全通径、单段可开关、不动管柱快速投产等技术优势，可广泛应用于常规及非常规油气藏压裂改造作业，除了能替代常规水平井压裂工具外，更强的分段能力有利于解决难动用储量动用问题。2016年，通过院士专家组评审鉴定，插装阀“无限级编码理论及工具结构”鉴定为国际领先水平。

目前，全通径无级滑套适用于各种弹簧的拉伸已实现工业化推广应用，致密气藏累计应用30口井、376层段，成功率达100%,创造不动管柱30级分段压裂的世界纪录。工艺实施井增产、稳产效果显著，平均测试产量较常规工艺的邻井提升60%；改造周期较可溶桥塞、连油带底封等国际主流全通径压裂工艺缩短近40%，作业费用降低超过50%，推广应用前景广阔。（陈玉华 胡顺渠）